Мастика предназначена для устройства и ремонта кровли, гидроизоляционных работ, защиты металлических, бетонных, деревянных и других конструкций, в том числе трубопроводов, а также ремонта дорожного покрытия.
МБК-Г-55,МБК-Г-65,МБК-Г-75, МБК-Г-85 получают путем приготовления битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, полимерного модификатора СБС и минерального наполнителя.
МБГПг получают путем приготовления битумнополимерного вяжущего, состоящего из битума, полимерного модификатора СБС и минерального наполнителя. Мастика предназначена для ремонта мягкой кровли, ремонта дорожного покрытия, заполнения швов и трещин, обладает высокой эластичностью даже при -40ºС.
Мастика битумная горячего применения представляет собой однородную массу, состоящую из битумов, наполнителя и модификатора, используемую в горячем состоянии (150-180°С). Мастику наносят на сухую обработанную поверхность, предварительно очищенную от грязи, пыли, ржавчины и рыхлости старого покрытия. Работы по нанесению мастики выполняют шпателем и кистью. Толщина наносимого слоя 1,5-2,5 мм. Расход мастики при приклеивании 2-2,5 кг/м2. В качестве вяжущего для приготовления мастики применяют нефтяные кровельные битумы, соответствующие требованиям ГОСТ 9548 марки БНК 90/30 и БНК 40/180. Для улучшения качественных показателей мастики используется модификатор ТПМ (термопластический модификатор).
В качестве наполнителя применяется зола-унос, либо другой наполнитель, соответствующий по техническим характеристикам и пригодный для выпуска мастики битумной.
Техника безопасностиПри разогреве мастики на открытом огне или при помощи нагревательных приборов, иметь исправные средства пожаротушения и соответствующие средства индивидуальной защиты. Следовать инструкциям по технике пожарной безопасности. При попадании мастики на открытые участки тела – снять ее тампоном, пропитанным уайт-спиритом и промыть большим количеством воды с мылом. Мастику хранят в плотно закрытой таре, беречь от огня. Не содержит ядовитых компонентов.
Технические характеристики
МБК-Г-55
| № п/п | Наименование показателей | Результаты испытаний |
| 1 | Теплостойкость в течений 5 ч при температуре,0°С | +65 выдерж |
| 2 | Температура размягчения,0°С, не ниже | 55-60 |
| 3 | Гибкость на брусе радиусом 40 мм при температуре минус 15°С | выдерж |
| 4 | Содержание воды, % | 0,01 |
| 5 | Содержание наполнителя,% по массе | 25-30 |
МБК-Г-65
| № п/п | Наименование показателей | Результаты испытаний |
| 1 | Теплостойкость в течений 5 ч при температуре,0°С | +55 выдерж |
| 2 | Температура размягчения,0°С, не ниже | 68-77 |
| 3 | Гибкость на брусе радиусом 40 мм при температуре минус 15°С | выдерж |
| 4 | Содержание воды, % | 0,01 |
| 5 | Содержание наполнителя,% по массе | 25-30 |
МБК-Г-75
| № п/п | Наименование показателей | Результаты испытаний |
| 1 | Теплостойкость в течений 5 ч при температуре,0°С | +75 выдерж |
| 2 | Температура размягчения,0°С, не ниже | 78-82 |
| 3 | Гибкость на брусе радиусом 40 мм при температуре минус 15°С | выдерж |
| 4 | Содержание воды, % | 0,01 |
| 5 | Содержание наполнителя,% по массе | 25-30 |
МБК-Г-85
| № п/п | Наименование показателей | Результаты испытаний |
| 1 | Теплостойкость в течений 5 ч при температуре,0°С | +85 выдерж |
| 2 | Температура размягчения,0°С, не ниже | 88-92 |
| 3 | Гибкость на брусе радиусом 40 мм при температуре минус 15°С | выдерж |
| 4 | Содержание воды, % | 0,01 |
| 5 | Содержание наполнителя,% по массе | 25-30 |